מהן שיטות ההתקנה עבור מחברי M8 (חוטים, אבזמים וכו ')?

一, חיבור הברגה: בחירה יציבה לתרחישים תעשייתיים
1. עקרונות מכניים ומפרטים סטנדרטיים
החיבור הברזל משיג קיבוע מכני על ידי סיבוב התקע והשקע, ויתרון הליבה שלו טמון בביצועי הרטט החזקים שלו. על פי תקן IEC 60603-7, המגרש של חיבורי הברגה M8 הוא 1.0 מ"מ, וטווח המומנט המומלץ הוא 0.5-1.2n · m. לדוגמה, במערכת הפיה של ציוד כוח הרוח, מחבר M8 עם חיבור הברגה צריך לעמוד בהאצת רטט של ± 5G. לאחר הבדיקה, המחבר המותקן על פי מפרטים עדיין יכול לשמור על התנגדות למגע של<5m Ω after 10 ^ 7 vibration cycles.
2. תרחישי יישום טיפוסיים
מעבר מסילה: מחבר M8 במערכת המתיחה ברכבת מאמצים חיבור הברגה ומתוכנן עם נתיכים כדי להבטיח שהוא לא ישתחרר בטווח הטמפרטורה של -40 מעלות למידה+85.
מכונות כבדות: מחבר M8 של מערכת הבקרה ההידראולית של מחפר יכול לעמוד בהשפעה הידראולית של 200 בר באמצעות חיבור הברגה, ולהפחית את שיעור הכישלון ב- 60% בהשוואה לחיבור כידון.
3. נקודות מפתח של פעולה מעשית
בקרת מומנט: השתמש במברג חשמלי עם מגבלת מומנט כדי למנוע פיצוח של הדיור בגלל הידוק מוגזם. מבחן שנערך על ידי יצרן רכב מסוים מראה כי חריגה ממגבלת המומנט ב -20% תקצר את אורך החיים של המחבר ב -70%.
שימון חוט: החלת חומר סיכה המכיל דיסולפיד מוליבדן בסביבות בטמפרטורה גבוהה יכולה להפחית את מקדם החיכוך ולהרחיב את חיי האשכולות.
2, חיבור מחסום: מהפכת יעילות לפירוק והרכבה מהירה
1. חדשנות מבנית וביצועים
חיבור הכידון נעול על ידי סיבוב 90 מעלות, ורכיבי הליבה שלו כוללים אבזמי קפיץ וחריצי מיקום. בהשוואה לחיבורים מושחלים, זמן הפירוק של חיבורי כידון מצטמצם ב- 80%, ויש לו פונקציית תצוגת סטטוס אינטואיטיבית - כאשר חור התצפית בצד של האום המחבר מיושר, הוא מצביע על כך שהוא נעול במקומו. בציוד מוליכים למחצה, השימוש במחברי M8 עם חיבורי כידון מקטין את זמן התחזוקה של מודולי העברת רקיק בין 45 דקות ל 9 דקות.
2. מקרי בקשות בתעשייה
ציוד רפואי: מערך החיישנים של הרובוט הכירורגי של דה וינצ'י מאמץ כידון מחבר M8 מחובר, ומבטיח דיוק מיקום של 0.1 מיקרומטר אפילו מתחת לרטט של 0.5 גרם.
אוטומציה לוגיסטית: ממשק הטעינה של מכונית AGV מחובר דרך מחסום, ותומך בעגינה לטעינה תוך 10 שניות, כאשר תדירות הפעולה היומית הממוצעת עולה על 2000 פעמים.
3. פרמטרים טכניים מפתח
זווית סיבוב: זווית הסיבוב לחיבורי כידון סטנדרטיים היא 90 מעלות ± 5 מעלות, ועולה על טווח זה עלולה לגרום לכישלון נעילה.
בחירת חומרים: יש ליצור רכיבי האבזם מפלדת אל חלד של 316L כדי להתנגד לקורוזיה של יון כלוריד.
3, חיבור Plug and Banting: פיתרון גמיש עם שטח מוגבל
1. הכנסה ישירה ועיצוב מודרך
חיבורי Plug and Allug מחולקים לשני סוגים: הכנסה ישירה וחיבור מודרך. הכניסה ישירה מסתמכת על התנועה הליניארית של התקע והשקע, ומתאימה ליישומי שטח קומפקטיים; הסוג המודרך משיג יישור אוטומטי באמצעות מבני כדור או סיכה, וניתן להגדיל את ההתנגדות להכנסה מקרית ב -300%. בפס הייצור האלקטרוני 3C, מחבר M8 עם תקע מודרך - בחיבור מקטין את זמן החלפת הציוד בין 15 דקות לשתי דקות.
2. אופטימיזציה לביצועים חשמליים
לחץ מגע: לחץ המגע מתייצב ב 2-5N דרך תכנון צלחת האביב, מה שמבטיח שלמות האות אפילו עם קיזוז 0.1 מ"מ.
עיצוב מיגון: שימוש בכיסוי מיגון מתכת של 360 מעלות, ההפרעה האלקטרומגנטית (EMI) יכולה להגיע ל 60dB.
3. תרחישי יישום טיפוסיים
מפרקי רובוט: המודול המשותף של הרובוט של סדרת QUUKA KUKA QUANTEC מאמץ תקע - בחיבור מחבר M8, תומך ברמת דיוק מיקום חוזר של ± 0.1 מ"מ.
רכבי אנרגיה חדשים: מערכת ניהול הסוללות של Tesla Model Y משתמשת ב- Plug - במחברי M8 כדי להשיג רמת הגנה IP67.
4, חיבור ארון: פיתרון מדויק לתרחישי התקנה עיוורים
1. מערכת קשר ומיקום צף
חיבור הארון מאמץ עיצוב מגע צף, ומאפשר לתקע לפצות אוטומטית על שגיאות התקנה בטווח של ± 0.5 מ"מ. מערכת המיקום שלה מצמצמת את ההסתברות למיקום לא נכון מתחת ל 0.001% דרך השילוב של סיכות מדריך ו- V- חריצים בצורת. בארונות השרתים של מרכז נתונים, חיבור מחברי M8 לארונות מגדיל את צפיפות החיווט ב- 40% תוך הפחתת עלויות התחזוקה ב -30%.
2. מקרי בקשות בתעשייה
בקרת כוח גרעינית: רשת החיישנים של תחנת הכוח הגרעינית AP1000 מאמצת מחברי M8 מחוברים ארון, ומשיגה 99.999% זמינות באמצעות תכנון יתירות כפול.
Aerospace: מערכת האוויוניקה של Airbus A350 משתמשת במחברי M8 המחוברים לארון כדי לעמוד בדרישות הרטט וההשפעה של תקן DO-160G.
5, טכנולוגיית חיבור קצה מיוחד: הסתגלות לצרכים מגוונים
1. חיבור מרותך
תרחיש יישומים: חיווט קבוע או סביבת טמפרטורה גבוהה, כגון חיבור חיישני טמפרטורה בטחנות פלדה.
נקודות טכניות: בעזרת טכנולוגיית ריתוך לייזר, חוזק המתיחה של מפרק ההלחמה מגיע ל- 50n, שהוא 300% גבוה יותר מריתוך ידני.
2. חיבור Crimp
בחירת כלים: השתמש בצבת לחיצות משושה כדי להבטיח כי סובלנות גובה הלחיצה נשלטת על פני ± 0.05 מ"מ.
אימות ביצועים: אימות כפול באמצעות בדיקת מתיחה (גדולה יותר או שווה ל- 50n) ובדיקת התנגדות למגע (＜ 3m Ω).
3. חיבור IDC
יתרון תפעולי: אין צורך להפשיט את החוט, ולהגדיל את יעילות החיווט פי 5.
דרישות חומר: השתמש בכריות מגע בסגסוגת נחושת מצופה פח כדי להבטיח גמישות בטווח של -20 מעלות לתואר +105.